錫膏印刷機結(jié)構(gòu):
1、錫膏印刷機的Z軸升降結(jié)構(gòu)
錫膏印刷機的Z軸平臺采用的是雙底座, 并且兩邊安裝有雙滑軌的升降結(jié)構(gòu)。正是這種雙底的平臺可以平穩(wěn)地支撐來確保平臺的穩(wěn)定升降。用于升降的桿子被安置在滑輪的中間, 這樣對于更平穩(wěn)的升降有保護作用, 從而在很大程度上提升了錫膏印刷機的使用壽命。
2、錫膏印刷機PCB的運輸與定位結(jié)構(gòu)
錫膏印刷機還安裝有精確的PCB運輸控制系統(tǒng)。這種系統(tǒng)可以幫助
錫膏印刷機更好的工作和更精確的進行定位工作。
3、錫膏印刷機的組合式驅(qū)動刮刀頭
錫膏印刷機采用的是前后刮刀壓力單獨的氣缸控制。 刮刀與壓鋼網(wǎng)力等同于氣缸壓力 且壓力大小可調(diào)。氣缸控制刮刀壓力, 能有效保護鋼網(wǎng)及刮刀片。電機控制刮刀與鋼網(wǎng)分離, 分離速度與距離可編輯調(diào)節(jié)。
4、錫膏印刷機高清晰的圖像系統(tǒng)
錫膏印刷機采用的是比較先進的的圖像處理軟件, 可以有效去除由于反光而造成的圖像不清晰現(xiàn)象, 提升了錫膏印刷機的圖像識別能力, 和更準(zhǔn)的定位程度。
錫膏印刷機采用同軸光的光源, 更好保證了圖像的清晰。
5、錫膏印刷機的相機X、 Y 軸運動
錫膏印刷機采用的是高精度的組合驅(qū)動。相機的運動都是X 和Y 軸同時運行的雙軌道, 很大程度上增大了錫膏印刷機的平穩(wěn)和使用壽命
錫膏印刷機原理
當(dāng)刮刀以一定的速度和角度向前移動時, 對焊膏產(chǎn)生一定的壓力, 推動焊膏在刮板前滾動, 產(chǎn)生將焊膏注入網(wǎng)孔(即模板開口)所需的壓力, 焊膏的黏性摩擦力使焊膏在刮板與網(wǎng)板交接(模板開口)處產(chǎn)生切變, 切變力使焊膏的黏性下降, 從而順利地注入網(wǎng)孔;當(dāng)刮板離開模板開口時, 焊膏的黏度迅速恢復(fù)到原始狀態(tài)。
錫膏印刷機在印刷時焊膏印刷成功與否有3個關(guān)鍵要素:焊膏滾動、填充、脫模。印刷時只有當(dāng)焊膏在刮板前滾動, 才能產(chǎn)生將焊膏注入開口的壓力;焊膏填充模板開口的程度決定了焊膏量;脫模的完整程度決定了焊膏的漏印和焊膏圖形的完整性。深圳正實自動化設(shè)備有限公司是一家專業(yè)致力于SMT全自動視覺印刷機 激光打標(biāo)機、SMT激光打碼機的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)的高新技術(shù)企業(yè)。下設(shè)有印刷機事業(yè)部, 激光打碼機事業(yè)部。公司長期與自動化公司保持合作和技術(shù)交流, 并汲取先進技術(shù)精髓, 為廣大客戶提供完善的SMT視覺印刷和激光應(yīng)用成套解決方案。